استكشف خط الإنتاج، آلةً بآلة

01 — التقطيع

تُقطَّع جذوع النخيل وأفرعه والأخشاب المستعملة إلى رقائق متجانسة بمقاس 60 × 50 × 6 ملم — وهي مادة التغذية لكل ما يليها.

آلة التقطيع الأسطوانية — PMWC-216

• السعة6–8 طن/ساعة
• أقصى قطر للجذع≤ 230 ملم
• سرعة الأسطوانة600 دورة/د
• المحرك الرئيسي67.5 ك.و

02 — الطحن الدقيق

تُطحن الرقائق إلى حبيبات دقيقة متساوية، مع وحدة شفط الغبار للحفاظ على نقاء الخليط وسلامة هواء المصنع.

آلة الطحن الدقيق — PMFS-1000

• السعة1.5–2.5 طن/ساعة
• شفرات الطحن52 + 4 تسوية
• سرعة العمود1,850 دورة/د
• القدرةحتى 45 ك.و

03 — التجفيف

تنخفض الرطوبة من 50% إلى ما بين 5 و10% عند 110–140 درجة مئوية — وهو مفتاح جودة الكبس الثابتة.

المجفف الأسطواني الدوار مع الفرن — PMRD-1000

• السعة0.8–1.0 طن/ساعة
• رطوبة الدخول35–50%
• رطوبة الخروج5–10%
• الحرارة110–140 °م

04 — الخلط بالمادة الرابطة

تُخلط الألياف المجففة آليًا بالمادة الرابطة وفق نسب موزونة بدقة — مرحلة «الوصفة» لكل طبلية.

نظام تحضير الغراء والخلط

• خلاطات الغراء2 × 25 كجم مع ميزان
• الخلاط الأفقيPMHM-2F · 5 م³
• صومعة التخزين36 م³
• النمطآلي

05 — الكبس الساخن

تُصبّ كل طبلية كقطعة واحدة تحت الحرارة وضغط هيدروليكي بقوة 1,000 طن، مع تحكم PID في حرارة القوالب.

المكبس — PM-D1000 (×3) · تحكم سيمنس PLC

• قوة الكبس1,000 طن هيدروليكي
• القوالبعلوي + قالبان سفليان
• تسخين القوالبPID ± 1 °م (LDS-50 ×3)
• نقش الشعارمدعوم

06 — التراص والفحص

تُسحب الطبليات وتُسوّى وتُرصّ آليًا، ويخضع كل بليت لتقييم سلامته الإنشائية قبل الشحن.

نظام التغذية والتراص الآلي (×2)

• التحكمخلط كهربائي · عن بُعد
• الإخراج والتراصمجموعتان
• التسوية الآليةوحدة لكل مكبس
• الجودةتقييم كل طبلية